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设备介绍：风机模自动装配设◤备,此机风≡机模通过输送带输送（人工把散热片放在输送带上），然后自◣动点胶，放晶体、锁螺丝，最后叠盘自动收料。同时要注意定期添加螺丝、风机模等。。工作效率约500-700个/H，换线时间20分钟，所有参数（如：气缸的动作）均可在人机界面简易调整。设备自带▆计数器，具有断电记忆功←能；硬件夹具模块化方便修理、更换。

PCB板针卐脚高度测量仪SF-3009A，别称PCB板元件针脚高度扫描仪，适用范围：电路板、线路板、模组、PCB板、PCBA板、软性线路板、印刷线路板、芯片等。原理：采用高度CCD测量针卐脚高度、长度。

星迅在ω线铣刀式分板机代替人手分板，大大提高产量；产品多样化 精确度高 切割无毛边 应力小

此设备用于PCB板上贴高温胶纸，适应于SMT、PCB相关行业使用。

本设备用于散热器和晶体自动组装,解决∞现有各类物料繁多，效率低下的问题； 主要适用的组件:散热器、螺钉、散热膏、晶体、螺母等。

可通用■多种带螺母（或不■带螺母）等散热器的锁付。 单人操▂作节省人工；操▂作简便易学。 每小时产能可达到350-500PCS。

设备原理 通过√高精度彩色工业相机实时抓取板卡图像，采取卷积神经网络算法♀处理图像，智能卐判定元器件及焊点不良

设备原理 通过高精度彩色工业相机实时抓取板卡图像，采取卷积神经网络算法处理图像，智能◆判定元器件及焊锡不良

通过高精度彩色工业相机实时抓取板卡图像，采取卷积神经网络算法处理图像，智能判定元器件Ψ 不良

视觉分板机也叫视觉对位全自动分板机，是一款按照高速电主轴无应力铣刀切削原理设计的分板机，高速CCD视觉自动更正系统，双平台供料，一个≡按键就可以自动完成Mark寻找、自动Offset补偿、铣刀切▃割过程。 专门为SMT和SMD生产车间度身定制的计算机控制系统，程序◥设计步骤直观简便，操作简单，可以迅速提高产ぷ品质量和生产效率。

产品优势： 切割应力小、进口优质高速钢刀具、使用々寿命长、安全性高、操作简单 适用范围： 广泛应用⊙于汽车、电源、电脑、家电、手机、连接器、LED等行业

适用于」各类带V槽的PCB、SMT电路板、铝基板、LED电路板、LED灯条的切分，无毛边，效果佳，速度快，不损伤电路板上的元器件。进口高速钢刀片，寿命长，主要应用于LED行业、SMT行业、手机/mp3行业、电动玩具行业、各类电子行业、使用电路板的各行业。

坐标式自动螺丝机是一种灵活能配合生产流水线作业且可根据设定好的坐标进行自动化螺丝锁付的机械设备。锁付产品时它只ㄨ需修改坐标点即可，操作方式灵活▂方便，可以解决不断上涨的人工成本与招工难的█问题。

工作流程 工件输入→条码确认（选用）→至工︻作区域STOP&固定→上部视觉定位→底部视觉检查及纠正→（放入弃料盒【NG】）→XY轴运动至供料器位抓取器件→进行插装→产品输出 特点： 1、高效率，高精度 全视觉定位系统由两个高分辨优选法CCD和【稳定视觉软件提供，能】校正线咱板Fiducial Mark的X/Y和U方向的误差； 2、稳定性高，应用灵活 高刚性底座，松下伺服马达和THK高精度丝杆导轨驱动X-Y轴，U轴可0－360度任意角度，更加灵活插件； 3、稳定可靠的工业控制系统 基于Windows操作系统平台，具有多等级操作界面和CCD辅助简化№式编程方法，提供用户简易操作界面和更容易设定▽机器的操作程序。可√单板或拼板插装也具有SKIP功能； 4、标准的SMEMA接口的运输轨道○，宽度可自动调节 轨道可设定BYPASS功能，操作更具有弹性；夹板采用上顶式设计，防止线路板弯曲。 5、供↓料形式灵活多样，可搭配振动盘供料、料车供料、Tube Feeder、Tary Feeder. 可根据客户产︽品规格制定各种供料器，以适应不同异形元件插件的需求←；

此机为特殊规格●，针对部份客户成型立式因元件脚长度不够而导致成型后脚长不够或需加套管或磁珠之元件而特别研发的剥纸带机型。

本机最大的特点是完成加工后，自动地将加工好的料又输送到空管内，从根本上解决了人工收料入管的〗工序

特殊切断法∩，刀具∩寿命长，调整简易；适合♀大量生产♀，短脚作业的最佳辅助设备

应用行业：3C，主要是针对3C行业的流水线设备，其它行业自∴动化流水线暂时不支持。(注：3C行业 可根据客户需求 定制非标自动化组装线 )

人工批量上¤下料◣；减少人工劳★动强度。1人可操控多个机台。 单人操作节省人工；操作□　简便易学。 只能适用于形状大小相☆似的散热器自动上料。 每小时产能可达到900-1200PCS。

1.可通ω　用多种带螺母（或不带螺母）等散热器的锁付。 2.单人操作节省人工；操作√简便易学。 3.每小时产能可达到900-1200PCS

特点： ·整脚功能优良，适合任何IC脚距。 ·轨道不用更换，全部旋扭调整。 ·节省时间，增加插配√效能。 ·电力运转，维护低廉。

简介：1、该产品∩自动化程度高，性能稳定，操作◥简单易懂，安全系※数高，保养简单快捷； 2、适用各种品牌的500g锡膏，同时一次可搅拌两罐，节省搅拌时间，提高生产效率 3、经实践≡验证过的转速比，避免冲击锡粉和温升过大对锡膏品质的影响。

★本机体积小，结构轻，只需1个工人即可搬动，挪动方便。 ★本体★整体自动化，只需调试好即可自动加工，在加工过程中无需人工作业。 ★无污染，无噪音，无废料，节约材料，降低生产成本。 ★配备红外线计数器，计数准确耐用♂，并具有▓量化生产功能，可以默认所需生产数量，当产量达到设定数量时将自动切断电源并启动音乐报警，提示加工数量完成，方便量化管理。 ★操作简单，无需专业培训人士操作，一教就会， 一人可管理数十台机。 ★安装方便，整套模具一体化，跨度√可以调节（非任意调节），若要加工各种不同线径规格插片只需安装不同规格的模具即可，卸装简单、快捷。 ★刀具采用日→本钢材，使用寿命长。 ★设备机身钢板为优质钢材，坚固、厚实；

本机针对圆护套线的加工，自动裁线，剥两端护套外皮。 本机由电脑控▂制，按键操作，性能稳定，操作简易。 无声混合式步进电机控制送线装置，送线↙更精准。 具有定时定量启动功能。 高速剥线，裁线范围内可任意设定线头、线尾及总长。

★机器小，操作简单。 ★整型、切脚一次性完成。 ★刀具♂採用日本进口钢材，寿命长。 ★马达为台湾东炜庭电机-T.W.T。 ★可根据客户要】求订制轨道，轨道更换容易。 ★设备机身钢板为优质钢材，坚固、厚实；

★适用于带式电阻、二极◎体等轴向零件成型、切脚。 ★成型、切脚同△时完成，加工能ξ力强。 ★成型脚长、跨度均可调节。 ★本体轻巧，操作方便，不受空间限制；可安装，架于桌面。 ★经济性高，不受外来因素影响(如停电)。 ★刀具採⊙用日本进口钢材，使用寿命长。 ★另有々一种特殊规格为US型，专门针对成型跨度较小的零件。 ★设备机身钢板为优质钢材，坚固、厚实；

★适用于散装、带装电阻、二极体等轴＠ 向零件成型、切脚。 ★成型、切脚同时︽完成，加工能力◤强。 ★成型脚长、跨度均可调节。 ★可配送自动送料盘，全自动送料（选购品）。 ★刀具採用日本进口钢材，寿命长。 ★另有一种特殊规格为US型，专门针对成型跨度较小的零件。 ★设备机身钢板为优质钢材，坚固、厚实；

★适用♀于铝电解电▲容，金属化薄膜电№容、安规电容等单边式散装直立式元件。 ★按需求可加工元件底面、侧面或本体的做生意角度贴胶作业。 ★整套系统采用∞PLC控制、触摸屏人机界面操作，参数＠设定要简单方便、人性化。

☆ 全自动送料，整卷线材无浪费，无须』人手切断操作。 ☆ 不须变换模具。即可将L从5-30mm随意调整。 ☆ 马达、电气部件均为台湾进口，质量有保障。 ☆ 体积小，轻便，耗电少，价格低，回收快。 ☆ 成型刀具、模具采用日本进口钢材，使用寿命长。 ☆ 调整、维修、保养容易、采用特殊送料方式，运转顺畅，线材上不会留下痕︻迹。 ☆ 速度快，生产效率高；产能可达7300pcs/h。

采用步进电机送料，具有送♀料稳定、长度精确的特☆点。电路采用继承电路，控制稳定，维护简单，屏幕采用触摸屏，各种数据一目了然。 该机操作简单，可用于原型塑料软管，橡胶管，波纹管等管状的裁︾切，切口平整，加工效率高，稳定可靠。

全自动SMD计算零件数》量，作业简便，迅速确实（零误差），可预定设★置元件数量，速度快慢可调，方便点料、发料、领料作业。专为SMT料带式零件「设计，任何尺寸皆可使用，附正、逆转回带功能，可全面掌握厂内SMT零件数量，避免库存及资金之积压，体积小，重量轻，携带方便。

无废料生㊣产,脚长可调。 整〇卷线材全自动送料、切断,无需人工操作。 精度准确、操作简单、耗损少。 采用碳化钨模具寿命长。 定量停车装置。 电子计≡数字幕显示。 调整、维修、保养容易，采用特殊送料方式，运转顺畅，不会在线材上留下痕迹。 本机采用微电脑数控装置，设定跳线总长、精度准确，操作简单，耗损少。

特性： ●可▃成型切脚〓，或可祇切脚。 ●成型式样可依客户要求制作。 ●速度可调全自动供料。 ●本机型配置一组模具，模具成型规格依客户需求制作。 ●若需两组以上，则可另购模具更〖换使用。

1.无废料生产,脚长(H)可调。 2.整卷ㄨ线材全自动送料、切断无╲需人工操作。 3.精度准确、操作简单、耗损少。 4.采用碳化钨模具寿命长。 5.定量停车装置。 6.电子计数字幕显示。 7.调整、维修、保养容易，采用特殊送料方式， 8.运转顺畅，不会在线材上留下痕迹。 9.脚长(H)固定,订购时请指明。 10.本机采用微电脑数控装置，设定跳线总长、精度准确，操作简单，耗损少。

特性： ●电阻成型机F型共分三种型式： ●散装型（SF-208-FA） ●带式型（SF-208-FB） ●散装及带∑　式合并型（SF-208-F）

特性： ●适用各种带装立←式零件。 ●可成型切脚，也可→祇切脚。 ●成型样式可依客户要求制作。 ●速度可调，全自动供料。

适用于散装、管装径向电子元器件、LED/发光二极管、三极管、铝电解电容、金属化薄膜电容∏、安规电容、石英晶体等直立式元件切脚作业。

适用于散装元件成型、切脚。如电解电容，塑料薄膜电容金属化电容，电感，发光二极管等▽等成型尺寸根据客户元件及要求订制模具。速※度可调全自动送料成型速度快。成型、切脚精度高，可区分元件极性。配备子母盘♀送料全自动送料、成型、切脚。

用于散装电容类径向元件之折弯 切脚

该设备为散装径向元件剪脚专用设备，切脚机组与〗振动送料组可分开或合并使用。可针对电解ξ　电容(直径3-25MM，高度不超︾过16MM)、发光二极管（直径3-8MM）、电晶体和部分瓷片电容等零件实现自动送料作业，其他异型之径㊣向元件亦可通过定制送料盘完成剪脚功能，加工速度最快可达300PCS/MIN，剪脚效果好。适合大量生产，为短脚作业的最佳辅助设备。

适用：电阻、二极管等轴向元件成∏型切脚适合大量生产，品质稳定，操作简单成型、切脚一次性完成，加工能力强

采用新气电式轻量¤化设计, ,一次完成无剪切应力切板行程,特别适用于切割精密∮SMD或薄板.无圆刀型▲分板时产生的弓形波(BOW WAVES)及微裂痕(MICRO CRACK),使用楔形刀具线性分板，剪切应力降至低，使敏感的SMD组件，甚至电容均可不受影∮响，产品潜在质量风险降至低。切板行ぷ程在1-2MM以下，绝无操作安全上的顾虑，刀具采用高速钢精密研磨制成，可重复研磨▂使用，同时适︽用于没有※V-CUT的薄板分板作业。

●：切割過程非常平穩，大大提高了V-CUT槽的定位能力↑，即使切V-CUT槽很☉淺的電路板，也不【會出現V-CUT槽從導向刀跳出來的情況，避免産生不良↓。 ●：電路板切割由六片刀片完成，上下兩片↘爲一組，構成一個切割單》元。分別是A、B、C三組。 ●：分割好的電路板邊緣平整光滑，板面非常平整，不扭不翹。分板時保持PC板不動，刀片來回滑動，品質保證。 ●：刀片切削∩刀小，刀片耐用度大大提⊙高，降低了使∩用成本。

●特殊的切断法，刀具寿命长，调整简易。切脚长度、物料导轨宽度全自动可调，参数在触摸屏表面进行调∴节。 　　●适合大量生产，切脚极佳设备。 　　●整套系统采用PLC控制，稳定性强，操作界面为触摸屏，方便易学，数据◥调整更方便。 　　●本机适用电①解电容、金属化薄膜电容、安规电容等直立式元件。 　　●智能化设备，无需拧螺丝自动切换。

1.适用各种规格三防▓漆; 2.Z轴头部带有旋转轴和倾斜轴,在喷阀工作范围内╱可实现任意角度的涂覆,特别是针对一些狭窄位置的涂覆具有相当的优势; 3.可选择单喷阀,双喷阀,单喷阀带电机控制倾斜角度,单喷阀气缸固定角度倾斜角度,单喷阀带升降气缸,双喷阀带升降气缸等.均可通过软件编程实现;

通用性好，适用于所有中小功率压缩机 一机多用，兼容常用M6/M8多种螺母规格 附视觉检测，容错率高，柔性好 ……

1. 流水线传送带送产品到位定位； 2. 机器人上的视觉进行产品定位; 3. 机器人进行卸角阀； 4. 将卸下来的角阀放↑到角阀传送带上; 5. 完成〓后从传送出品流出;

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1、此自动∑　异形插件机是一款精巧、高效能、通用插件机设备拥有2-6个插装轴的●图像校准，传感器及图像识别¤装置、引脚电子元件等； 2、采用龙门框架式结构，具有高速、高精度、插件覆盖范围大及高稳定性等特点；

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适用于管装功率晶体振动送料，一次上管15管，可连续上料，效率高，并自动点○胶，可套♀双磁珠或单磁珠，后自动检测有无磁珠并自动装盘待胶干，磁珠是振动盘自动①送珠。