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                在线PCBA插件光学检测设备
                2021 | 05 | 28

                名称:

                在线PCBA插件光学检测设备

                检测DIP元件的错漏反等缺陷

                原理:

                通过高精度彩色工业相机实时抓取板卡图像,采取卷积神经网络算法处理图像,智能判定元器件不良

                应用场景:

                DIP段波峰焊前/后

                可用于炉前、炉后,满足多场景应用需求

                可检测缺陷:

                型号A:横跨式架设,无∑ 需改动产线 便捷移动,高度、宽度可调节 不停板实时检测

                PCBA规格尺寸:最大400*300mm/最大520*380mm

                型号C:带轨道(750毫米)

                自带轨道,支持更大尺寸板卡 与□新建产线融合度更高

                PCBA规格尺寸:50*50mm~510*460mm

                型号D:带轨道(900毫米)

                自带轨道,支持更大尺寸板卡 与新建产线融合度更高 底部预留治具回流线接口

                PCBA规格尺寸:50*50mm~510*460mm

                核心优势:

                ♦极简编程,简易操作,支持在线/离线多种编程方式

                ♦可搭配选配项,快速定位不良,实现产线ㄨ控制

                ♦详细数据测试报表,支持SPC报警

                ♦多种检测模式,适应生产多样性

                深度学习算法:

                在工业检测领域应用深度学习算法,使用大◣数据优化,智能极简编程,一键自动识别已训练元器件,智能判定不良,解决编ぷ程时间长、误报率高两大传统算法痛点

                技术优势:

                极简编程

                深度学习算法,编程简单,一键自动搜索已训练元器件,智能判定不良,编程速度快                                                                  简易操作——编程时间仅需10-20min,调试时间仅需10-15min

                智能算法——自动框选电容、二极管、插座等元器件                                                                                                                 快速操作——换线时间短,可直接调用已有版式文件

                在线/离线编程——不停线即可优化调整设备参数,减少生产损失                                                                                               声音报警——提示位号、错误器件及类型

                检出能力强

                基于大数据训练的模型,元器件的识别准确率高,检出能力及泛化强,能矫正元器件偏差引起的报警,降低误报

                ♦可实现横跨式结构的同时,检测色环电阻色环错料

                ♦对特征模糊识别能力强,能过有效检出极性,不受板面丝印、器件文字变化干扰

                ♦超强同色区分能力,无论是黑色板卡上的黑色器件、黑色器件上的黑色特征、白色板卡上的白色排插及跳线、绿色板卡上的热敏电阻,均可有效识别漏件和反件缺陷

                ♦泛化能力强,能兼容器件偏▂差、电容歪斜、颜色存在细微差异、不规则排列器件等复杂情况,实现低误报率

                检测速度快

                采用不停线流动检测模式,灵活应对产能高、带载具与否情况

                ♦在线检测,无需停线,检测时间不受产线速度影响,产线速度可达1.8m/min

                ♦自动跟踪,检测效果不受板卡密集程度和距离影响,板卡流出设∩备,即刻获得结果

                ♦检测场景可兼容带治具或裸板生产情况

                检测模式多

                结合工厂生产模式的多样化,可设计多种检测模式,支持检测多机型生产、替代料、角度旋转等模式

                ♦支持拼板检测              ♦支持混板检测                    ♦支持混料检测                       ♦支持多角度、多位置旋转识别

                测试数据详细

                测试数据实时保留,可导出详细数据报表,有利于工艺改善和生产追溯

                ♦相机自动读取条码(条形码,二维码)

                ♦数据完整,包括整体统计数据,及每一片检测板卡的所有检测信息*

                ♦支持一键导出,便于回溯,数据可与MES系统实现有效对接

                 

                集中管理,远程服务

                支持远程编程、调试、管理,节省换线时●间,支持一对多复判

                ♦远程调控、集中管理,减少工作中断,提高生产效能                                         ♦远程支持,快速响应维护

                ♦远程离线编程,编程的同时不影响检测                                                              ♦复判工作站,一对多复判

                检测范围广

                AI工具训练模型,设备端可自主训练特殊器件,可自动识别,提高检测精度

                ♦快速学习新器件

                ♦可通过训练,让设备识别器件不同形态,真正降低误报率

                ♦测试能力快速迭代、不断升级

                产线控制盒

                ♦自动/手动控制接驳台皮带线启停、正反转,确保       不良及时维修

                ♦板卡、检测等异常时输出报警,控制警示灯报警

                ♦预留一组交互接口,可根据现场需求进行设计

                ♦控制盒体积小,便于安置

                NG板卡跟踪器

                ♦当出现NG板卡的时候,可以通过LED灯判断NG板卡位置

                ♦设备报警后对不良板进行位置追踪,引导员工快速定位维修

                ♦提高维修效率,避免板卡紧挨时漏修或修错

                ♦设置简单,可直接放置在产线上,可随时移动

                 

                 

                 

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